Mašine za pravljenje dječjih pelena obično uključuju niz mehaničkih uređaja koji rade zajedno kako bi ispunili cijeli proces iz rukovanja sirovinama do gotove proizvodnje proizvoda.
Oprema za obradu sirovine
Mašina za rezanje: koristi se za rezanje netkanih tkanina, elastičnih materijala i drugih sirovina u potrebnu veličinu i oblik.
Mašina za brušenje: mljevenje granularnih sirovina poput smole koje apsorbiraju vodu kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica i poboljšavaju performanse apsorpcije.
Mikser: sirovine poput upijajućih smola i ljepila ravnomjerno se miješaju za pripremu za naknadni postupak oblikovanja.
Oprema za oblikovanje i montažu
Mašine za oblikovanje: Koristite kalupe i senzore da precizno kontrolišu veličinu, oblik i apsorpciju vode pelena. Sirovine se obrađuju u osnovni oblik pelena grijanjem, pritiskom itd.
Montažna oprema: površinski sloj, sloj apsorpcije, dno i druge komponente sastavljene su u određenom redoslijedu i položaju da bi se formirali potpunu strukturu pelena. To obično uključuje procese kao što su zalijepljenje, šivanje i toplo za brtvljenje.
Oprema za rezanje i rezanje
Embossing Machine: Pelena je reljefna da poveća udobnost i ljepotu. Obrasci utiskivanja mogu se prilagoditi potrebama tržišta.
Mašina za rezanje (sekundarno rezanje): Nakon što se pelena formira, dodatno se reže prema stvarnoj potražnji da biste dobili veličinu i oblik koji zadovoljava potražnju na tržištu.
Oprema za pakiranje i pakiranje
Mašina za brtvljenje: Pelena je upakovana kako bi se osiguralo da se može zadržati i čistiti tokom upotrebe. Mašina za brtvljenje obično koristi tehnologiju toplotne brtve da čvrsto zalijepite razne dijelove pelene zajedno.
Mašina za pakiranje: Pakiranje pakiranih pelena za jednostavan prevoz i prodaju. Balir se može prilagoditi prema kupcu potrebno je prilagoditi različite veličine i težine pelenskih proizvoda.
Oprema za inspekciju i kontrolu kvaliteta
Sistem za testiranje: Ispitivanje kvaliteta pelena u stvarnom vremenu, uključujući veličinu, apsorpciju vode, propusnost zraka, mekoće i ostale pokazatelje. Inspekcijski sustavi obično koriste napredne senzore i tehnologiju za obradu slike za automatsko identificiranje i uklanjanje neformacijskih proizvoda.
Kontrolni sistem: Automatska kontrola cjelokupnog procesa proizvodnje, uključujući prijevoz sirovina, podešavanje parametara za oblikovanje, testiranje kvaliteta itd. Kontrolni sustav obično usvaja naprednu tehnologiju kao što su PLC ili DCS, što može realizirati daljinsko nadgledanje i dijagnozu grešaka.
